
A legtöbb PLC megbízhatóan működik 10-20 évig, és a jól karbantartott egységek a tiszta, hőmérséklet-vezérelt-panelekben gyakran elérik a 30 évet vagy még tovább. De a vezérlő ritkán hibásodik meg. A leggyengébb részén meghibásodik, és ez az alkatrész általában egy lítium akkumulátor, amelynek élettartama mindössze 3-5 év. Ez az útmutató megadja az összetevők-a-alkatrészenkénti élettartamára vonatkozó adatokat, a figyelmeztető jeleket, amelyekre figyelni kell, és világos keretet ad annak eldöntéséhez, hogy kell-e javítani, cserélni vagy frissíteni, beleértve a teendőket, ha a modellt leállítják.
Mennyi egy PLC átlagos élettartama?
A tipikus 10-20 éves tartomány, és miért futnak egyesek 30+ évet
A 10-20 éves adat hasznos alapérték, de az, hogy egy adott egység hol landol, három változótól függ: a működési környezettől, a bejövő áram minőségétől és attól, hogy valaki betartja-e a karbantartási ütemtervet. A légkondicionált vezérlőterembe telepített moduláris PLC, a tartalék akkumulátor ütemezett cseréjével, könnyen túléli az általa vezérelt folyamatot. Nem szokatlan az 1990-es évek -korszaka Siemens S5 vagy Allen-Bradley PLC-5 gyártása még ma is.
Helyezze ugyanazt a vezérlőt az üzem forró, poros, vibráló{0}}sarkába megelőző karbantartás nélkül, és előfordulhat, hogy nehezen éri el az öt évet. A hardver ugyanaz. A feltételek határozzák meg az eredményt. A lenti táblázat a tartományt környezet szerint bontja.
MTBF vs. tényleges élettartam
A mérnökök gyakran összekevernek két számot, és ez kerül nekik. A gyártó 300 000 órás MTBF-et (átlagos meghibásodási időt) adhat meg, ami nagyjából 34 évnek felel meg. Ez nem jelenti azt, hogy az egysége 34 évig fog működni. Az MTBF egy statisztikai hibaarány, amelyet nagy populáción mérnek az életgörbe lapos része alatt. Semmit nem mond az olyan elhasználódó alkatrészekről-, mint az elektrolitkondenzátorok, a relék és a tartalék akkumulátor, amelyek élettartama jóval rövidebb. A magas MTBF nem mentesít az akkumulátor néhány évenkénti cseréje vagy a kondenzátor elöregedése alól. Kezelje az MTBF-et megbízhatósági adatként, nem pedig élettartam ígéretként.
Tipikus élettartam működési feltételek szerint:
|
Állapot |
Tipikus PLC élettartam |
|
Tiszta, hőmérséklet-szabályozott{0}}szoba |
20-tól 30+ évig |
|
Szabványos ipari környezet |
10-20 év |
|
Kemény (hő, por, vibráció, gyenge teljesítmény) |
5-12 év |
|
Tervezett karbantartási programmal |
Adjon hozzá 5–10 évet bármelyik fenti sorhoz |
PLC élettartama komponensenként (nem minden alkatrész öregszik egyformán)
A PLC nem egy olyan eszköz, amely egyenletesen öregszik. Nagyon eltérő élettartamú alkatrészek halmaza, és a legrövidebb állítja be az órát. Annak megértése, hogy melyik alkatrész fog meghibásodni először, megmutatja, hogy mit kell figyelni, mit kell raktározni, és hogy a meghibásodás gyors megoldás-e vagy ok-e a csere megtervezésére.

CPU és processzor modulok (a legtartósabb)
A CPU általában az utolsó dolog, ami miatt aggódnia kell. A jellemző élettartam 15-25 év vagy több. Maga a processzor szilícium szinte soha nem kopik el. Ha egy CPU-modul meghibásodik, az oka általában az elöregedő elektrolitkondenzátorok vagy a forrasztási kötések kifáradása az alaplapon, nem pedig a chip. Röviden, a CPU ritkán a gyenge láncszem.
Tápegység modulok
A tápegység gyakran az első hardverelem, amely meghibásodik, jellemzően 8-15 év után. Gyenge pontja az elektrolitkondenzátorok, a hő pedig felgyorsítja az öregedésüket. A korai tünetek közé tartozik a kimeneti feszültség eltolódása és a véletlenszerű újraindítás. Hasznos megjegyzés: a tápellátási problémákat gyakran rosszul diagnosztizálják CPU-hibaként, mivel az instabil sín miatt az egész rack hibásan viselkedik.
I/O és kommunikációs modulok (gyakrabban cserélve)
Az I/O és kommunikációs modulok általában 10-15 évig működnek, de két különböző okból gyakrabban cserélik őket, mint a CPU-t. Az I/O modulok közvetlenül a mező felé néznek, így elnyelik a túlfeszültségeket, a hibás huzalozást és a terhelést, a relékimenetek pedig a műveletek száma alapján besorolt mechanikus kopóalkatrészek. A kommunikációs modulokat viszont gyakran leállítják, miközben még működnek, mert a protokoll vagy a platform elavulttá válik, mielőtt a hardver megtenné. Ez a második pont egyenesen az elavulás kérdéséhez vezet az útmutató későbbi részében.
A lítium tartalék akkumulátor, az 1. számú korai hibapont
Ez az a rész, amelyet szinte minden élettartamra vonatkozó cikk figyelmen kívül hagy, és ez az, amely a legnagyobb valószínűséggel okoz nem tervezett leállást. A lítium tartalék akkumulátor általában 3-5 évig bírja, bár egyes modellek 5-10 évig tartanak attól függően, hogy mennyi ideig marad bekapcsolva az egység. Amikor elhal, a régebbi PLC-k elveszíthetik a programot és az illékony memóriában tárolt paramétereket. Az újabb, flash-mentéssel rendelkező vezérlők biztonságosabbak, de a rengeteg telepített alap nem az.
Képzelje el a klasszikus forgatókönyvet: hétfő reggel a vonal bekapcsol, a CPU BAT FAULT-ot jelez, és a csapat csak ezután veszi észre, hogy nincs aktuális programmentés. Ez az állásidő egyik leggyakoribb és leginkább elkerülhető oka. A műveletek egyszerűek: cserélje ki az akkumulátort rögzített ütemezés szerint, mindig exportálja és archiválja a programot, mielőtt cseréli, és tudja meg, hogy a modell támogatja-e az élő (-bekapcsolt) akkumulátorcserét, vagy szabályozott leállítást igényel. Ha csereakkumulátorra vagy -modulra van szüksége, és nem biztos a pontos alkatrészben, megtehetinézd meg modellszám szerintvagy küldd el nekünk meccsre.
Elektrolit kondenzátorok és relék (kopó alkatrészek)
Két alkatrész garantáltan elhasználódik. Az elektrolitkondenzátorok nagyjából 10 évig bírják névleges hőmérsékletükön, és van egy egyszerű szabály, amelyet érdemes megjegyezni: minden 10 fokos üzemi hőmérséklet-emelkedés körülbelül felére csökkenti élettartamukat. A relék a kapcsolási műveletek száma szerint vannak besorolva, a mechanikus és elektromos érintkezők élettartama külön feltüntetésre kerül, így a nagy-ciklusú kimenet sokkal gyorsabban kopik, mint a ritkán{5}}kapcsolt. Tartsa szem előtt ezt a két tényt, mert ezek befolyásolják mind a környezeti tényezőket, mind a javítást,-ellenben{8}}az alábbi matematikát.
A komponens élettartamára vonatkozó referencia (tipikus értékek,{0}}jól karbantartott feltételek):
|
Összetevő |
Tipikus élettartam |
Gyakori hibamód |
Egyedileg cserélhető? |
A figyelés prioritása |
|
CPU/processzor |
15 - 25+ év |
Kondenzátor / forrasztás öregedés |
Igen |
Alacsony |
|
Tápegység |
8-15 éves korig |
Az elektrolit kondenzátor kopása |
Igen |
Közepes |
|
I/O modulok |
10-15 éves korig |
Túlfeszültség sérülés, relé kopás |
Igen |
Közepes |
|
Kommunikációs modulok |
10-15 éves korig |
Kopás előtti elavulás |
Igen |
Közepes |
|
Lítium tartalék akkumulátor |
3-5 év |
Kimerülés, memóriavesztés |
Igen |
Magas |
|
Elektrolit kondenzátorok |
~10 év névleges hőmérsékleten |
Hővezérelt öregedés- |
Board{0}}szinten |
Közepes |
|
Relék |
Műveletek száma szerint |
Érintkezési kopás |
Modul{0}}szinten |
Közepes |
Ezek tipikus számadatok a gyártó dokumentációjából és a helyszíni tapasztalatokból. Mindig erősítse meg az adott modell adatlapján.
Ezek a számok azonban elméletiek. Valójában az határozza meg, hogy egy komponens hol kerül a tartományába, az a futtatás módja.
Mi befolyásolja a PLC élettartamát?
Működési környezet
Az olyan homályos szavak, mint a „durva”, nem segítenek a tervezésben, ezért itt vannak a küszöbök, amelyek számítanak. A legtöbb PLC 0-55 fokra vagy 0-60 fokra van besorolva, de a tartósan durván 40 fok feletti környezeti hőmérséklet észrevehetően felgyorsítja a kondenzátorok öregedését és lerövidíti az élettartamot. A páratartalom általában 5–95% nem-kondenzál, és a páralecsapódás az igazi ellenség, mert korróziót és rövidzárlatot okoz. A vezetőképes por (fém, szén) és a korrozív gázok is számítanak. A vízkezelésben (H2S), valamint az élelmiszer- és italmosó{13}}területeken az ISA-71.04 szerint besorolt korrozív atmoszférák jóval a névleges koruk előtt ronthatják az érintkezőket és a táblákat. Ha igényes folyamatkörülmények között működteti a vezérlőket, a miEnergiaésÉtel és italA megoldási oldalak bemutatják, hogy ezek a rendszerek általában hogyan vannak meghatározva és védve.

Üzemi ciklus és terhelés
A magas I/O-t kapcsoló vezérlő a hét minden napján, 24 órában gyorsabban számol, mint egy könnyű, szakaszos munkát végző vezérlő. A nagy-frekvenciás relé kapcsolása koptatja az érintkezőket, a nagyobb terhelés pedig megemeli a belső hőmérsékletet, ami visszavezet a fenti kondenzátorszabályhoz. A tanulság: két egyforma PLC-nek a való világban nagyon eltérő élettartama lehet,{5}}pusztán a kemény munkavégzés miatt.
Áramminőség
Az elektromosság több PLC-t öl meg, mint a kor. Túlfeszültségek, villámlások és gyakori áramkimaradások megterhelik a tápegységet és az I/O modulokat, és a károk gyakran halmozottak, nem pedig azonnaliak. A javítás egyszerű és olcsó a meghibásodáshoz képest: szereljen fel UPS-t és megfelelő túlfeszültség-védelmet a vezérlő tápra. Sok „véletlenszerű újraindítási” hiba inkább ide vezethető vissza, nem pedig a CPU-ra. Különösen a Siemens rendszerek esetében a helyes teljesítményválasztás és a bekötési gyakorlat mérhető változást jelent a stabilitás szempontjából.
Alkatrészek minősége és beszerzése
Két azonos cikkszámú egységnek érezhetően eltérő élettartama lehet, ezért a beszerzés miatt. A felújított, átcímkézett vagy hamisított modulok gyakran elöregedett elektrolitkondenzátorokat és ismeretlen eredetű{1}}elemeket tartalmaznak, így megbízhatóságukat és hátralévő élettartamukat bárki találgathatja. Ezt érdemes megérteni, mielőtt pusztán áron vesz egy tartalékot. Az eredeti, nyomon követhető alkatrészek (valós gyártási előzményekkel és garanciával) nem csupán vásárlási preferencia, hanem élettartam-tényező. Ez az egyik oka annak, hogy vadonat-új eredeti modulokat szállítunk, és garanciát vállalunk rájuk, és többet is olvashatminőség-ellenőrzési és beszerzési szabványokcégünk oldalain.
Karbantartási gyakorlatok
A karbantartás az egyetlen változó, amely a vezérlőt a tartomány aljától egészen a tetejéig nyújthatja. Ez olyan fontos. A konkrét, do{2}}ezt műveletek nem ide, hanem az alábbi ellenőrzőlistába tartoznak, ezért térjünk rájuk.
Figyelmeztető jelek a PLC meghibásodására
Ha azt próbálja kideríteni, hogy egy vezérlő kilép-e, párosítsa a tünetet a valószínű okkal és a következő lépéssel. Ezek azok a jelek, amelyek alapján érdemes korán cselekedni.

|
Tünet |
Valószínű oka |
Mi a teendő ezután |
|
Akkumulátor/memória{0}}vesztési riasztás |
Lemerült tartalék akkumulátor |
Készítsen biztonsági másolatot a programról, majd cserélje ki az elemet |
|
Időszakos I/O hibák |
Elöregedő I/O modul, túlfeszültség sérülés, laza vezetékek |
izolálja a csatornát; ellenőrizze a tartalék elérhetőségét |
|
Kommunikációs lemorzsolódás |
Hibás kommunikációs modul vagy elavult hálózati hardver |
Tesztelje a modult; fontolja meg a helyettesítési utat |
|
Túlmelegedés |
Ventilátor- vagy kondenzátorhiba, blokkolt hűtés, magas környezeti hőmérséklet |
A hűtés javítása; ellenőrizze az áramellátást |
|
Véletlenszerű újraindítások |
Hibás tápellátás vagy gyenge bejövő áram |
Ellenőrizze a tápellátást, és adjon hozzá UPS-t / túlfeszültség-védelmet |
Több ilyet is látott együtt egy régebbi egységen? Most három lehetőség közül választhat: javítás, csere vagy frissítés.
A PLC élettartamának meghosszabbítása (gyakorlati ellenőrző lista)
A fenti tényezők magyarázzákMiértA PLC-k öregszenek. Ez amit kell tenni és milyen gyakran. Megelőző rutinként végezze el:
- Környezetvédelem.Tartsa a panel hőmérsékletét körülbelül 40 fok alatt, és szabályozza a port és a páratartalmat. Adjon hozzá szűrt hűtést, ahol szükséges.
- Tervezett ellenőrzés.Rendszeresen ellenőrizze a csatlakozásokat, a hűtést és a riasztásokat (negyedévente gyakori).
- Akkumulátorcsere ütemterve.Cserélje ki a tartalék elemeket rögzített ciklusban (biztonságos alapértelmezés szerint 3 évente, vagy a gyártó szerint), és először mindig készítsen biztonsági másolatot a programról.
- Firmware és program biztonsági mentések.Programokat ütemezetten exportálhat, és másolatokat tárolhat{0}}a webhelyen kívül. Ez a biztosítás az akkumulátorral kapcsolatos -memóriaveszteség ellen.
- Tartalék{0}}harisnya.Tartsa kéznél a kritikus és nehezen{0}}forrásu{1}}modulokat, különösen régebbi vagy megszűnt platformokon. Nem biztos benne, hogy az adott modell még gyártásban van vagy raktáron van? Küldje el a cikkszámot és mi ellenőrizzük.
Még egy jól karbantartott-rendszer is eljut arra a pontra, ahol döntenie kell a jövőjéről. Itt van a hívás kezdeményezése.
Javítás vagy csere vs. frissítés: Hogyan döntsünk
A döntés három kérdésre vezethető vissza: a platform továbbra is támogatott, a hiba cserélhető fogyóeszköz, és rendelkezésre állnak-e eredeti pótalkatrészek? Minden válasz más útra mutat. (A tágabb költségképért, beleértve a teljes birtoklási költséget, tekintse meg kísérő útmutatónkat a következő címen:PLC költségtényezők.)
Amikor van értelme a javításnak
A javítás a racionális választás, ha a hiba egy cserélhető fogyóeszközben van (akkumulátor, kondenzátor, egyetlen I/O kártya), a platform továbbra is támogatott, eredeti alkatrészek állnak rendelkezésre, és van egy karbantartási időszak. Ezen a képen egy kis rész visszaállítja a teljes funkciót egy új rendszer költségének töredékéért. Nincs ok az egészséges CPU cseréjére, mert az egyik kimeneti kártya meghibásodott.
Mikor kell lecserélni a like-ot-tetszőkre-
A Like{0}}for-a csere akkor a legjobb, ha az általános megbízhatóság csökken, de nem kíván hozzányúlni a programhoz vagy a kábelezéshez, és a platform még gyártási folyamatban van, vagy van egy eredeti megfelelője. Ugyanazon modell cseréje elkerüli az újraprogramozást, és minimalizálja az állásidőt, ami gyakran többet ér, mint bármilyen hardvermegtakarítás. Pontosan ez az, ahol egy megbízható forráseredeti cseremodulokleginkább számít.
Mikor érdemes frissíteni vagy új platformra áttérni
Frissítsen, ha a platform elérte az élettartam végét, és a pótalkatrészek kiszáradnak, ha új képességekre van szüksége, például hálózatépítésre vagy távoli hozzáférésre, vagy ha a hosszú távú -tartalék-alkatrészek kockázata egyszerűen túl magas. Legyen azonban őszinte a költségekkel kapcsolatban: a migráció nem hardversor. Ez magában foglalja az újraprogramozást, az újrahuzalozást és az üzembe helyezést. Mérje meg ezt azzal a kockázattal, hogy egy olyan vezérlőt futtat, amelyhez már nem tud alkatrészeket beszerezni.
Javítás vs. csere vs. frissítés egy pillantással:
|
Útvonal |
Előzetes költség |
Állásidő |
Kockázat |
Hosszú távú-életképesség |
|
Javítás |
Alacsony |
Alacsony |
Alacsony, ha a platform támogatott |
Rövidtől közepesig |
|
Csere (tetszik -tetszőre-) |
Közepes |
Alacsonytól közepesig |
Alacsony |
Közepes |
|
Frissítés / migráció |
Magas |
Magas |
Közepes (üzembe helyezés) |
Magas |
Nem biztos benne, hogy az Ön modellje továbbra is támogatott vagy raktáron van? Küldje el nekünk a cikkszámot akészlet- és árellenőrzés.
Ha a döntés a cserére vagy frissítésre irányul, de a modellt leállítják, akkor a legbonyolultabb helyzethez érkezett.
PLC elavulás: Mi a teendő, ha modellje megszűnt
A megszűnt nem azt jelenti, hogy meghalt. Ez azt jelenti, hogy szüksége van egy beszerzési tervre. A következőképpen erősítheti meg az állapotot, és találhat előre utat.
Hogyan ellenőrizhető, hogy egy PLC{0}}eljárt-e-
Kezdje a gyártó termékváltoztatási értesítéseivel (PCN-ekkel) és az életciklus állapotát tartalmazó oldalakkal, amelyek az aktív, korlátozott{0}}támogatást és a megszűnt állapotokat listázzák. A klasszikus példák, amelyek az -élettartam végéhez-kerültek, vagy a korlátozott támogatottság közé tartoznak a Siemens S5 és a klasszikus S7-300 és S7-400 vonalak, az Allen-Bradley PLC-5 és SLC 500, valamint a régebbi Mitsubishi A-sorozatú és Oszmleron vezérlők. Mivel ezek az állapotok idővel változnak, erősítse meg az aktuális szakaszt a szállító hivatalos életciklus-oldalán, ahelyett, hogy egy valahol olvasott dátumra hagyatkozna. Ha kétségei vannak, kezelje a „korlátozott támogatást” a tervezés jeleként.
Funkcionális -egyenértékű cseremodulok
Ha az eredeti alkatrész eltűnt, a form{0}}fit-függvény megfelelője képes fenntartani a rendszer működését. A kulcs a kompatibilitás (firmware-revízió, kommunikációs protokoll, vezetékezés és terminálelrendezés) ellenőrzése a véglegesítés előtt. És itt is a beszerzési minőség dönt a megbízhatóságról: az eredeti új-régi-készlet egészen más ajánlat, mint egy ellenőrizetlen, felújított tábla. Itt kifizetődő a hozzáférés több márkához, valamint a jelenlegi és a régi készlethez.

Régi és elavult modulok beszerzése világszerte
A gyakorlati kérdések az, hogy hol vásároljunk már nem gyártott alkatrészeket, és hogyan vásároljunk bizalommal. Keressen olyan beszállítókat, akik ellenőrizni tudják az eredetiséget és az eredetet, és mindig adja meg a teljes modell- és tételinformációt, hogy az egyezés pontos legyen. Pontosan ezt a hiányt pótoljuk.
Küldje el nekünk PLC-modelljét vagy alkatrészszámát, és ellenőrizzük a globális raktárkészletet és az árakat az eredeti és elavult cserék után.A 30 ország forgalmazóival együttműködő beszállítóként vadonatúj eredeti modulokat biztosítunk az összes főbb márkához, általában 48 órán belül kiszállításra, a hátsó alkatrészekre pedig egy-éves garanciát vállalunk.Kérjen árajánlatot itt.
PLC élettartama márka szerint
A főbb márkák élettartama nagyjából hasonló, így az igazi különbségek a generációváltásban és a platformok támogatásában rejlenek. Az alábbi összefoglaló a tipikus állapotot tükrözi; erősítse meg az aktuális támogatást az egyes szállítók életciklus-oldalán.
|
Márka |
Közös örökség sorozat |
Aktuális sorozat |
Az örökölt vonal támogatási állapota |
|
Siemens |
S5, S7-300, S7-400 |
S7-1200, S7-1500 |
Fokozatosan megszűnik / korlátozott |
|
Allen-Bradley |
PLC-5, SLC 500 |
ControlLogix, CompactLogix |
Megszakított |
|
Mitsubishi |
A-sorozat, Q-sorozat |
iQ-R, iQ-F |
Egy megszűnt, Q érett |
|
Omron |
C-sorozat |
CJ/CS, NX/NJ |
C megszűnt |
|
Schneider Modicon |
Quantum, Premium |
M340, M580 |
Az örökség megszűnt |
Egy pont kiemelkedik a táblázatból: az Allen{0}}Bradley PLC-5 és SLC 500 határozottan-vége-életének, míg a Mitsubishi Q-sorozata és a Siemens S7-400 továbbra is hosszabb támogatási ablakokkal rendelkezik. Ha örökölt vonalat futtat, akkor a támogatási oszlop az, ami a tartalékok tervezését vezérli, nem a hardver kora.
Ezeket mind raktáron és forrásainkon keresztül szállítjuk. Böngészhet például márka szerintSiemens PLC modulok, Mitsubishi PLC modulok, ésSchneider PLC, vagy küldjön modellszámot a listán nem szereplő dolgokhoz. Nem számít a márka, a tanulság ugyanaz: tervezzen élettartamot ahelyett, hogy a kudarcra várna.
Következtetés: Tervezés az élettartamra, nem csak a kudarcra
A PLC élettartama nem igazán a doboztól függ. A benne lévő legrövidebb-részről, a környezetről, amelyben fut, és arról, hogy valaki szándékosan kezeli-e ezeket a dolgokat. Kezelje eszköz-kezelési kérdésként: figyelje a kopó alkatrészeket, tartsa a tartalék akkumulátort és a kritikus alkatrészeket a meghibásodások előtt, és használja a javítási-csere-frissítési keretrendszert, hogy döntsön, mielőtt a riasztás rákényszeríti a kezét. Az elavulás sem a sor vége, mindaddig, amíg van beszerzési terve az örökölt alkatrészekhez.
Ismeri a modelljét? Küldje el nekünk az alkatrészszámot, hogy gyorsan ellenőrizhessük a készletet és az árakat eredeti vagy elavult csere esetén, és mi segítünk a vonal folyamatos működésében.Kérjen árajánlatot itt.
GYIK

Mennyi ideig bírja a PLC akkumulátor, és mi történik, ha lemerül?
Honnan tudhatom, hogy a PLC-m meghibásodott?
Jobb megjavítani vagy cserélni egy régi PLC-t?
Mennyi a Siemens vagy az Allen{0}}Bradley PLC élettartama?
Vásárolhatok még alkatrészeket egy megszűnt PLC-hez?
Mennyibe kerül egy PLC csere?
