Siemens S 7-1200 PLC teljes útmutató: lépésről lépésre történő telepítés, TIA portál programozás és SF fényjavítások

Előszó

A Siemens S 7-1200 PLC moduláris kialakításával, költséghatékonyságával és ipari minőségű megbízhatóságával a globális kis- és közepes automatizálási piac 35% -os részesedését szolgálja (Forrás: ARC tanácsadó csoport). Rugalmas terjeszkedési képességeivel (akár 8 jelmodul és 3 kommunikációs modul támogatásával) megfelel a fényipari forgatókönyv követelményeinek 90% -ának, az élelmiszer -csomagolási vonalaktól az intelligens épületvezérlésig. A kis- és közepes PLC-szektor vezetőjeként a Siemens S 7-1200 PLC jelentős előnyöket kínál a hardverkonfigurációban és a szoftverprogramozásban, különösen az Ethernet-alapú programozási és kommunikációs funkciók miatt, amelyek korlátlan lehetőségeket teremtenek alkalmazásához.

A Siemens S 7-1200 plc hardver áttekintése

1.A PLC áttekintése

A PLC a programozható logikai vezérlőt jelenti. Mióta az első PLC -t 196 0 -ben vezették be, gyorsan alkalmazták különféle területeken, például az autóipari gyártás, megmunkálás, kohászat, bányászat és könnyűiparban, jelentősen felgyorsítva az iparból való átmenetet. 0 az Industry 4.0 -ra.

A PLC egy új típusú ipari vezérlőkészülék, amely integrálja a számítógépes technológiát, az automatizálás -vezérlő technológiát és a kommunikációs technológiát, a mikroprocesszorok és a beágyazott chipek alapján. Ez az ipari ellenőrzés egyik fő eszköze és az egyik fontos alapvető eszköz, a robotika és a CAD/CAM mellett, amely az ipari termelés három oszlopát képezi.

A hosszú távú fejlesztéssel és fejlesztéssel a PLC-k programozási koncepciói és ellenőrzési filozófiái sok automatizálási szakember számára megismerkedtek. Ez egy hatalmas tudásforrást képvisel, amelyet bármely más ipari vezérlők párosítanak (beleértve a DC -ket és az EC -ket). A gyakorlat azt is bebizonyította, hogy a PLC rendszerek érett hardver-technológiákkal, kedvező teljesítmény-ár-arányokkal, stabil és megbízható működési, egyszerű fejlesztési folyamatokkal, valamint alacsony üzemeltetési és karbantartási költségekkel rendelkeznek. Ezért a PLC -k élénk életerővel bírnak és gyorsan fejlődnek.

2.Siemens S 7-1200 plc

A Siemens S 7-1200 PLC modul belső szerkezete magában foglalja a CPU -t, a tápegységet, a bemeneti jelfeldolgozó áramkört, a kimeneti jelfeldolgozó áramkört, a tárolóterületet, az RJ45 portot és a bővítési modul interfészét.

A Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (IEC) 1982 novemberében és 1985 januárjában kiadta a PLC szabvány első és második tervezetét, meghatározva a PLC -t „Digitális számítási műveletekkel rendelkező elektronikus rendszerként, amelyet kifejezetten az ipari környezetben alkalmazott alkalmazásokhoz terveztek: A PLC -k programozható memóriákat használhatnak a logikai műveletek végrehajtásához, a szekvenciális ellenőrzésen keresztül, és az Arithmetic kiszámításokat, valamint a kontroll különféle típusú machin -típust tárolhatják, és ellenőrzhetik a machin -típusokat, és ellenőrzhetik a machin -típust, és a gyártási eljárásokhoz és a gyártáshoz, valamint a gyártáshoz, valamint a gyártáshoz és a gyártáshoz. A bemenetek és a kimenetek; E meghatározás szerint a Siemens S 7-1200 PLC lényege egy számítógép, amely felelős a rendszerprogram ütemezéséért, kezeléséért és öndiagnosztizálásáért, különös tekintettel a felhasználói program összeállítására és értelmezésére, valamint a felhasználói célprogram futtatásának feladatainak ütemezésére. A Siemens S 7-200 Series PLC modulok szignifikáns különbsége az, hogy a Siemens S 7-1200 PLC általában fel van szerelve egy Ethernet interfész RJ45 -rel, lehetővé téve a programozást és a konfigurációt egy szabványos hálózati kábellel, amely a TIA portális szoftverrel telepített számítógéphez csatlakoztatott szabványos hálózati kábelhez van csatlakoztatva.

S 7-1200 plc

Jelenleg a Siemens különféle típusú S 7-1200 PLC -ket kínál, beleértve a CPU1211C, CPU1212C, CPU1214C és CPU1215C -t.

S 7-1200 plc részletes hardverkonfigurációja

1. Core modul összetétele

CPU modul:

Modell különbségek:

Kiválasztási ajánlás:A nagy pontosságú vezérlési forgatókönyvekhez, például a CNC gépekhez, a CPU 1215C előnyös (támogatja az 1 MHz impulzus kimenetet).

Tápegység modul:

PM 1207:24 V DC kimenet, maximális terhelési áram 1.3a. Vegye figyelembe, hogy a teljes energiafogyasztás nem haladhatja meg a CPU névleges értékét (pl. 1211c legfeljebb 5W).

2.Signal Modul (SM) kiválasztása

Digitális modulok:

SM 1221 DI 16x24VDC:Támogatja a süllyedés/forrás bemenetet, a bemeneti késleltetést programozható (0. 1ms ~ 20ms).

Analóg modulok:

SM 1231 AI 8x13:Támogatja a ± 10V/0-20 MA bemeneteket, a tipikus alkalmazások közé tartozik a nyomásérzékelő jel megszerzése.

3. Kommunikációs modul (CM) konfiguráció

Cm 1243-5:A Profinet kommunikációs modul, támogatja a legfeljebb 16 IO eszköz kapcsolatát, IP -címkonfigurációt igényel (pl. 192.168. 0. 1/24).

S 7-1200 PLC telepítési és kábelezési szabványok

1. mechanikus telepítési lépések

• Csípje be a CPU -kártyát a 35 mm -es DIN sínre, biztosítva, hogy a retesz zárva legyen (nyomaték 0. 6 ~ 0. 8 N · m).
• A bővítő modulok telepítésekor jobbról balra kell igazítani őket, és a modulok közötti buszcsatlakozók automatikusan csatlakoznak.

2. Elektromos kábelezési kulcs pontok

Digitális bemeneti vezetékek:

• Használjon M12 csatlakozókat, huzal átmérőjét 0. 5 ~ 1,5 mm², az egyik oldalon földelt árnyékoló réteg (csatlakoztatva a PLC alvázhoz).
• Példa: Csatlakoztassa a vészhelyzeti stop gombot az I {{0}} 0 -hoz.

Analóg interferencia -enyhítés:

• Használjon csavart árnyékolt kábeleket (pl. Belden 8761) a jelvonalakhoz; Ha a távolság meghaladja a 10 métert, adjon hozzá egy jel izolátorát.

Általános hibák:

• A PLC teljesítményével az egységesített 24 V -os érzékelő teljesítmény -megosztási talaj analóg jel sodródást eredményez.
• A kommunikációs kábelek (pl. Profinet) nem használnak dedikált árnyékolt csatlakozókat, csomagvesztési hibákat okoznak.

TIA portál programozási gyakorlat

1. A projekt létrehozása és a hardver konfigurációja

• Nyissa meg a TIA Portal v18 -at, válassza az "Új projekt"> "S 7-1200" sorozatot.
• Húzza és dobja el a CPU 1214C-t az eszköz nézetbe, kattintson a jobb gombbal az SM 1231 AI modul hozzáadásához.
• IP -cím hozzárendelése: Lépjen az "Eszköz tulajdonságai"> "Profinet interfész"> STatikus IP beállítása (pl. 192.168. 0. 10).

2.LADDER DIAGRAM (LAD) programozási példa

Motorindító-stop vezérlő logika:

Hibakeresési eszközök:

Erőasztal:Ideiglenesen felülírja az i {{0}}. 0 állapotot a gomb bemenetének szimulálásához.

Kereszthivatkozás:Kövesse nyomon a Q {{{0}} 0 hívópontját. 0 a programban.

Common S 7-1200 PLC hibák és megoldások

1. SF rendszer hibás fényoldások

Ok:

• Hiányzó szervezeti blokkok (pl. OB82 nem kezeli az analóg modul leválasztását).
• Összeegyeztethetetlen firmware verzió (pl. TIA Portal V18 projekt letöltött a V15 firmware -be

Megoldás:

• Töltse le a hiányzó OB blokk -sablonokat a Siemens támogatási webhelyről.
• Frissítse a firmware -t a megfelelő verzióra (SD -kártya műveletre van szükség).

2.Hogyan lehet javítani az S 7-1200 Profinet csomagveszteséget

• Diagnosztikai lépések:
• Ellenőrizze a kapcsoló port állapotát (a zöld fény mindig be van jelölve).
• Használja az "Online és Diagnostics"> "Az eszközlista frissítését" a hálózat megújításához.
• Ellenőrizze a GSD fájl verzióját (pl. Az ET200SP -t igényli a GSDML v2.3 vagy annál magasabb).

3. Analóg bemeneti érték ingadozása

Hibaelhárítási módszerek:

• Rövid az AI csatorna bemenete; Ha az olvasás nullára tér vissza, akkor külső jel interferencia van.
• Engedélyezze az "analóg szűrést" a TIA portálon (alapértelmezett beállítva 10 ms).

Karbantartási és frissítési stratégiák

1.Adat biztonsági mentése és helyreállítása

• Helyezze be a Siemens eredeti tárolótartalmát (6ES 7 954-8 lf 03-0 aa 0).
• A TIA portálon válassza az "Online"> "Másolat a tárolóeszközökhöz" lehetőséget.

Helyreállítási folyamat: Kapcsolja ki, illessze be a kártyát, majd kapcsolja be a projekt automatikus betöltéséhez.

2.A Siemens plc firmware frissítése SD -kártyával

• Töltse le a firmware fájlokat (.UPD formátum) a Siemens támogatási webhelyről.
• Formázza az SD -kártyát a FAT32 -re, másolja a fájlokat a gyökérkönyvtárba.
• Helyezze be a PLC -kártyahelybe, újra indítsa újra a frissítést (futás/stop lámpa váltakozva villog a frissítés során).